使用精密激光切割的幾個理由

        高精度金屬激光切割機生產加工的原材料包括不銹鋼板、碳鋼、鋁合金板、不銹鋼板、銅等金屬復合材料。隨著鈑金零部件行業的發展，金屬激光切割機的技術發展趨勢。近年來，越來越多的客戶使用高精度金屬激光切割機，因此激光切割領域也在快速發展。

激光切割可實現高精度、小公差制造，減少材料浪費，加工材料多樣性。精密激光切割技術可廣泛應用于各種制造和應用中，已成為汽車工業的寶貴資產。從液壓成型到安全氣囊，用各種材料生產復雜厚度的零件。精密電子工業用于金屬或塑料零件的精細加工。外殼。電路板。從加工車間到大型工業設施，它們為制造商提供了許多優點，這就是為什么使用精密激光切割。

       激光切割材料的精度和邊緣質量優于傳統的切割產品。

       激光切割采用高度集中的光束作為切割過程中的熱影響區，不會對相鄰表面造成大面積的熱損傷。此外，采用二氧化碳噴射熔化材料等高壓氣體的切割工藝，去除窄工件的切割縫，使復雜的形狀和設計邊緣更加光滑。激光切割機具有計算機數控功能，可由預先設計的機器程序自動控制。數控激光切割機，降低操作人員錯誤的風險，生產更準確、更準確、更嚴格的公差部件。

        提高工作場所的安全性。工作場所涉及員工和設備事故，對公司的生產力和運營成本產生負面影響。材料加工和處理包括切割，這是事故頻發的地區。激光切割可降低事故風險。因為它是一個非接觸過程，這意味著機床不需要物理接觸材料。此外，激光切割過程中不需要任何操作人員的干預，使高功率光束安全地保持在密封機中。除檢查和維護操作外，激光切割一般不需要人工干預。與傳統的切割方法相比，該過程最大限度地減少了與工件表面的直接接觸，從而減少了事故和損壞的可能性。

激光切割采用高度集中的光束作為切割過程中的熱影響區，不會對相鄰表面造成大面積的熱損傷。此外，采用二氧化碳噴射熔化材料等高壓氣體的切割工藝，去除窄工件的切割縫，使復雜的形狀和設計邊緣更加光滑。激光切割機具有計算機數控功能，可由預設計的機器程序自動控制。數控激光切割機，降低操作人員錯誤的風險，生產更準確、更準確、更嚴格的公差部件。

        提高工作場所的安全性。工作場所涉及員工和設備事故，對公司的生產力和運營成本產生負面影響。材料加工和處理包括切割，這是事故頻發的地區。激光切割可降低事故風險。因為它是一個非接觸過程，這意味著機床不需要物理接觸材料。此外，激光切割過程中不需要任何操作人員的干預，使高功率光束安全地保持在密封機中。除檢查和維護操作外，激光切割一般不需要人工干預。與傳統的切割方法相比，該過程最大限度地減少了與工件表面的直接接觸，從而減少了事故和損壞的可能性。

激光切割確地切割復雜的幾何形狀外，激光切割還可以使制造商在沒有機械變化的情況下使用更多的材料和更大的厚度。使用相同的光束，激光切割可以切割不同的輸出水平、強度和持續時間，類似于調整機器，準確切割各種厚度的材料，集成的數控組件可以自動化，提供更直觀的操作。

       1.機械設備精度高，切割精度可達0.1備精度高，切割精度可達0.1mm。切割平面圖相對平整，表面不易有毛刺或刮渣。2.機械設備速度快，高精度激光切割機切割速度快，每分2.52.5m，是線切割速度的100倍以上。3.高精度金屬激光切割機成本低，設備特性穩定。4.機械設備中后期維護成本低，性價比高，保證了持續生產和制造。5.高精度金屬激光切割機廣泛應用于鈑金加工廠。戶外廣告燈箱字制作。高低壓電氣柜制作。機械部件、廚房設備、車輛、工業設備、電梯轎廂、金屬工藝品、木工鋸片、電器產品、眼鏡制造業、彈簧、診斷和治療、電子光學、五金、刀測量儀器、工藝品、裝飾設計、廣告金屬產加工領域。

        深圳柯寶原科技有限公司金屬光纖激光切割機-激光篩板-激光自動焊機。